NDT (Non-Destructive Testing) yani Tahribatsız Muayene; inceleme yapılacak olan malzeme veya parçanın bütünlüğüne, kullanıma uygunluğuna zarar vermeden gerçekleştirilen kontrol türüdür. Bu muayenenin güvenilirliği, uluslararası standartlara ve kalibre edilmiş ekipman hassasiyetine dayanmaktadır.

NDT yöntemleri; malzeme yüzeyine açık süreksizliklerin veya malzeme içindeki görünmeyen gözenek, çatlak ve nüfuziyetsizlik gibi kusurların tespitinde kullanılır. Kusur tespiti dışında; metal yüzeylerdeki kaplama/boya kalınlığı ölçümlerinde, monteli parçaların durum tespitlerinde, boru hattı korozyon haritalandırmalarında ve yapısal çelik denetimlerinde yaygın olarak tercih edilir. Ultrasonik Muayene (UT) ve Endüstriyel Radyografi (RT) gibi tekniklerde, incelenecek bölgeye yüksek frekanslı ses dalgaları veya X/Gama ışınları gönderilerek tahribatsız testler gerçekleştirilir.

Tahribatsız muayene, adından da anlaşılacağı üzere test edilen materyale hiçbir zarar vermez. Bu sayede işlem sonrasında parçada herhangi bir deformasyon veya işlev kaybı oluşmaz. Sanayide NDT yöntemlerinin öncelikli tercih edilme sebebi; test edilen pahalı imalat parçalarının hurdaya ayrılmasını önlemesi, zaman kazandırması ve tahribatlı yöntemlere kıyasla toplam maliyeti düşürmesidir.

CTI Inspection olarak, TÜRKAK akreditasyonumuz ve uzman Seviye 2 / Seviye 3 mühendis kadromuzla malzemelerin yüzey ve alt yüzey kusurlarını uluslararası standartlarda raporluyoruz.

CTI Inspection Hangi Malzemelere NDT / Tahribatsız Muayene Hizmeti Sunar?